盡量選擇較大前角，其值隨不銹鋼種類和工件剛度而異。切削鐵素體和奧氏體不銹鋼、硬度較低的不銹鋼及薄壁或直徑較小的工件時，哈默納科高溫合金諧波CSD-32-100-2A-GR 前角應取大些;工件直徑較大時*前角取小些。

   切削高溫合金時*磨損嚴重，這是由復合因素造成的。如:嚴重的加工硬化、合金中的各種硬質(zhì)化合物及Y‘相構成的微硬質(zhì)點等都極易造成磨料磨損;與*材料〔硬質(zhì)合金)中的組成成分相近，親和作用易造成粘結(jié)磨損;切削溫度高易造成擴散磨損;由于切削溫度高，周圍介質(zhì)中的H,O,N等元素易使*表面生成相間脆性相，使*表面產(chǎn)生裂紋，導致局部剝落、崩刃。磨損的形式常為邊界磨損和溝紋磨損，邊界磨損由工件待加工表面上的冷硬層造成，溝紋磨損由加工表面剛形成的硬化層所致。

七、表面質(zhì)量和精度不易保證

   由于切削溫度高，材料本身導熱性能又很差哈默納科高溫合金諧波CSD-32-100-2A-GR，工件極易產(chǎn)生熱變形，故精度不易保證。又因切削高溫合金時*前角較小、.較低時切屑常呈擠裂狀，切削寬度方向也會有變形，會使表面粗糙度R;,加大。

   在高溫合金上鉆孔時，扭矩和軸向力均很大;切屑易粘結(jié)于鉆頭上，切屑不易斷